ZY-TF/MF型多媒体数控机床虚实一体实训室
(数控车床和三轴加工中心)
实训室标准配置
| 序号 |
设备名称 |
数量 |
1 |
多媒体数控机床虚实一体化实训室主控台 |
1套 |
2 |
多系统数控机床虚实一体训练机（学生机） |
10台（可单独订购） |
1、ZY-TF/MF型多媒体数控机床虚实一体化实训室主控台
（参考图片）
（一）、产品概述：
该设备是根据实训室教学管理的要求而设计开发的简易型示教电源控制系统。系统采用半圆形设计。配有无线电源控制、老师豪华椅子。
（二）、技术参数:
1.工作电源：三相五线 380V±5％ 50Hz
2.安全保护：漏电保护（动作电流≤50mA），过流保护
3.规格尺寸：2400×800×780mm
4.额定功率：≤11KW（20台为例）
5.环境温度：－10℃ ～40 ℃
6.相对湿度：<85%
7.设备重量：200Kg
（三）、产品结构:
1.桌身部分：钢质喷塑。可放置各种多媒体器材：视频展示台、功放、DVD、计算机、中央控制系统等,并设置各种穿线孔位，设计科学，使用方便。
2.桌面部分：采用25mm厚高密度纤维板外贴进口防火板，PVC截面封边，桌边鸭嘴型设计，桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。
3.实训屏部分：采用优质钢板斜面设计精加工，面板采用优质铝板，彩色蚀刻工艺，颜色协调、设计合理。各分组电源、主控器材、控制电源等布局科学操作方便。
（四）、基本配置：
序号 |
配置名称 |
型号 |
规格(长×宽×高) |
单位 |
数量 |
备注 |
（一）、组合式多媒体示教台配置： |
1 |
多功能示教台 |
|
2400×800×780mm |
套 |
1 |
|
2 |
电脑 |
|
CPU:英特尔I5 4590/主板：主板B85/内存条：8G内存/硬盘：240G固态硬盘/炫酷机箱/键鼠套装/机箱电源：金河田主机电源/
CPU风扇：纯铝风冷散热风扇/21.5显示器 |
套 |
1 |
|
3 |
安全用电 |
|
★实验室智慧用电安全控制系统 |
套 |
1 |
附1 |
4 |
★智慧课堂教学互动系统（该系统采用一体化设计，要求所有功能集中在一块核心控制器上，不接受采用多种模块拼装，确保使用人员的人身安全及设备安全的性能指标） |
|
一）、示波器功能
1) 2路波形测量功能。
2) 测频范围：200MSa/s高速实时采样，50MHz带宽。
二）2路逻辑分析仪功能。
三）1路任意波形信号发生器输出：
200MSa/s高速实时采样，50MHz带宽，波形测量完全满足教学实验要求，波形平滑不失真。
四）、万用表功能
1）、万用表的电阻测量功能。
2）、万用表的直流电压测量功能。
3）、万用表的交流电压测量功能。
4）、万用表的交流电流测量功能。
五）、人机界面功能
1）、人机界面显示所测量的波形，并显示相应的量测值。
2）、可通过点击界面按钮，将所测量的波形插入实验报告模板中。
3）、学生的实验报告结果可通过点击界面按钮，统一上传到指定的教师电脑文件夹下。
六）、附加功能
1）、环境参数测量：可同时测量显示温湿度、CO2浓度和PM2.5。
2）、电气参数测量：可测量控制台电压电流，并计算出功率。
3）、过流、过压、欠压（阀值可设置）报警跳闸保护。
4）、安全防护：实验室环境安全监控装置（PM2.5、烟雾、可燃气体、温湿度及CO2浓度异常（火警）报警）。
5）、节电功能：长期无人实验时，自动关闭总闸开关，实现安全和节电效果。
6）、2路PWM脉冲信号发生器：可设置频率、占空比。 |
套 |
1 |
|
5 |
电源总控制台 |
ZYWXK-01 |
|
套 |
1 |
|
6 |
★通信板： |
|
1）实验台地址范围0-255。
2）具有WIFI、RJ45、RS485上位机通信接口。
3）上位机与各学生实验台智能测量仪表数据交换，接口转换功能。
4）工作温度范围-20℃～+50℃。 |
套 |
1 |
|
7 |
★实验台管理系统
（上位机软件） |
|
1）添加、删除、配置各实验台模块。
2）实时监测各学生实验台各项模块实时参数。
3）远程控制各实验台模块功能开关，按键锁定。
4）软件用户登录管理功能。 |
套 |
1 |
具有软件著作权 |
8 |
高级五轮转椅 |
|
|
张 |
1 |
|
9 |
多系统数控机床虚实一体训练机（数控系统仿真软件） |
1.0版 |
具有软件著作权、欧盟认证 |
套 |
1 |
|
10 |
虚实一体训练机电脑主机 |
WIN10操作系统 |
CPU:英特尔I5 /内存条：8G内存/硬盘：256G固态硬盘/炫酷机箱/键鼠套装/独立显卡 |
套 |
1 |
|
11 |
虚实一体训练机显示器 |
22吋 |
分辨率 1920×1080 |
台 |
1 |
|
12 |
电容触摸屏 |
15吋 |
分辨率1024×768 |
台 |
1 |
|
13 |
机床操作面板 |
工业型 |
400×250mm |
套 |
1 |
|
★(二)、在线教育课程开放平台（具有软件著作权，配1个登录帐号）:
1）本系统是互通教学多元化管理平台，将传统的各个平台系统实施整合，集中互通管理，解决多平台、多账号难以管理、数据库分散无法集中统计等问题。系统包含了：在线教务管理系统、在线课程资源管理平台、在线习题库平台、在线考试考核平台、线上视频课程管理平台及线上虚拟仿真教学管理平台，真正意义的一站互通数据集中统计！
2）课程资源：多个微课视频实拍采集教学视频素材，后期影视包装，片头10秒左右，片尾5秒左右，视频尺寸不低于1920*1080，视频格式MP4、FLV等；多个虚拟仿真内容采用unity引擎开发，在pc端win系统上运行（win7、win8、win10，注不包含win xp）软件。
3）为了教学的统一性要求在线教育平台与实训装置是同一个生产商！
4）部分微课举例： |
学习项目 |
学习任务 |
参考课时 |
|
|
|
项目一、三相异步电动机启动线路制作、调试与故障排除 |
任务一：识别低压电器及异步电动机 |
2 |
套 |
1 |
|
任务二：点动与自锁正转控制线路的实施 |
12 |
任务三：联锁正反转控制线路的实施与检测 |
12 |
任务四：Y-△降压启动控制线路分析与接线 |
6 |
任务五：三相异步电动机顺序控制线路安装与测试 |
6 |
项目二 三相异步电动机行程控制线路的设计及实施 |
任务一：电动葫芦控制线路设计及实施 |
6 |
任务二：工作台自动往返线路设计及实施 |
4 |
项目三 三相异步电动机制动控制线路分析设计及实施 |
任务一：三相异步电动机反接制动控制线路安装与测试 |
4 |
任务二：三相异步电动机能耗制动控制线路安装与测试 |
4 |
项目四 卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 |
任务一：卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 |
10 |
任务二：卷帘门PLC控制电路设计 |
4 |
任务三：卷帘门PLC控制控制程序设计与调试 |
6 |
项目五 传送带送料装置控制线路的安装、调试及故障排除 |
任务一：传送带送料装置控制电路安装、调试及故障排除 |
10 |
任务二：用PLC技术实现传送带送料装置控制 |
4 |
任务三：编写调试PLC程序及系统总调试 |
6 |
（三）仿真培训考核软件 |
1 |
仿真培训考核软件 |
网络版、具有软件著作权 |
套 |
1 |
附2 |
（四）、多媒体设备配置 |
1 |
多媒体设备 |
投影等多媒体设备 |
套 |
1 |
自备 |
（五）、安全演示装置 |
1 |
人体复苏模型 |
急救演示 |
1 |
个 |
|
2 |
灭火器 |
教师灭火演示 |
1 |
只 |
|
★附1：实验室智慧用电安全控制系统
智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大保护功能；电源具有一键锁定功能，处理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源具有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能通过远程清除故障后，才能上电成功；能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有网络的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。
1、智能终端：智能电源管理系统以32位ARM为核心，采用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面，实时监控设备运行情况，提供Zigbee、CAN等多种通信模式，具备语音播报功能。能实时监测三相电压、电流、功率，功率因数、频率、电能等参数，液晶触摸屏监测数值。能监控实验室电源的故障类型和故障次数；设备时间管理包含年月日时间的显示；用户通过刷卡方式请求开启设备，PC端进行授权之后，设备可启动使用，PC端可分时预约设备的启动和停止！
2、手机APP：用电状态界面实时显示当前电压、电流、有无功功率、电能、设备温度、漏电电流值等；用电数据界面能智能查找近2年用电数据，设置界面能设置限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。后台查看报警日志、操作日志、故障日志等。控制：可在微信小程序中远程控制智能开关的通断。
3、PC端软件：每个设备状态信息显示，具有多个子界面，具有故障分析，用电能效分析、集中管理、个人中心资料管理、用户报警定位跟踪与信息统计；具有管理员信息修改与权限管理等功能。可一键开启和关闭所有设备，可单独控制每台设备的开关！
4、后台系统：包含账号管理、设备管理、报修管理、用户管理，设备管理：①、包含监控管理：实时视频监控每个教室，可一键预览所有设备的在线和运行情况，分析设备使用率及运行时间！②、包含设备节点：可显示设备所在位置、编码名称、挂载情况、用户编辑、用户查询等。
5、报修管理：用户可进行远程报修，反应设备故障信息，编辑报修情况，后台可进行远程维护，及时跟进，以有效解决用户设备维护。
6、用户管理：可连通手机号，对账户进行一对一的安全加密，实名认证，防止账户泄密、防盗，现场数据连接云平台后台数据库管理。
现场需对功能逐一演示，提供有效、权威的证明文件，佐证该产品的可靠、安全、先进性。
附件2：仿真培训考核软件及电子元件识别综合学习演示套件
1、机床电气线路仿真教学软件
一、软件要求：
软件以实际工程项目为主线，以施工任务为引领，突出技能训练；强调职场场景，全部训练在三维场景下进行；重视教学设计，不同的知识单元含有诸如器材、接线、仿真操作等技能训练教学模块。软件采用三维可视化控制与数据库技术而制作，具有很强的技术性、职业性、情景性、过程性与互动性。软件设有操作提示，可供学习者自行仿真训练。
本系统画面美观、导航清楚、操作简单、实训单元设置合理、仿真效果突出，具有很强的情境性、过程性、交互性和智能性，是集助教、助学的一款不可多得的仿真软件。
二、技术参数：
包含五大实训项目：CA6140车床、Z37钻床、M7130磨床、X62W铣床。
（一）CA6140车床
1、实训内容：车床认知、电路原理、车床壁龛主电线路连接、车床壁龛控制电路连接、车床壁龛外部接线、教学资源。
2、车床认知包括两部分：车床认知和车床工作
车床认知：展示车床主要组成部分。包括主轴箱、挂轮架、进给箱、刀架、转盘、纵板箱、纵溜板、横溜板、尾架、丝杠、光杠、操作手柄。
车床工作：通过点击仿真车床按钮来操作车床运行，了解CA6140车床运作原理流程。
3、电路原理：电路图包括电源保护、电源开关、主轴电动机、短路保护、冷却泵电动机、刀架快速移动电动机、控制电源变压及保护、断电保护、主轴电动机控制、刀架快速移动、冷却泵控制、信号灯、照明灯。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
4、车床壁龛主电线路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5、车床壁龛控制电路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
6、车床壁龛外部接线
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
教学资源：CA6140型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
（二）Z37钻床
1、实训内容：钻床认知、电路原理、钻床壁龛主电线路连接、钻床壁龛控制电路连接、钻床壁龛外部接线、教学资源。
2、钻床认知包括两部分：钻床认知和钻床工作
钻床认知：展示钻床主要组成部分。包括立内柱、外立柱、底座、摇臂升降丝杠、摇臂、主轴、主轴箱、工作台。
钻床工作：通过点击仿真车钻按钮来操作钻床运行，了解Z37钻床运作原理流程。
3、电路原理：电路图包括电源开关、冷却泵电动机、主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱松紧电动机、抵押照明、零压保护、主轴电动机控制、摇臂升降控制、立柱松紧控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
4、钻床壁龛主电线路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5、钻床壁龛控制电路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
6、钻床壁龛外部接线
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。同时配备原理图，参照原理图进行连线。
教学资源：Z37型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
（三）M7130磨床
1、实训内容：磨床认知、电路原理、磨床壁龛主电线路连接、磨床壁龛控制电路连接、磨床壁龛外部接线、教学资源。
2、磨床认知包括两部分：磨床认知和磨床工作
磨床认知：展示磨床主要组成部分。包括立柱、照明灯及开关、工作台、滑座、砂轮架、电磁吸盘。
磨床工作：通过点击仿真磨床按钮来操作钻床运行，了解M7310磨床运作原理流程。
3、电路原理：电路图包括电源开关及保护、砂轮电动机、冷却泵电动机、液压泵电动机、控制电路保护、砂轮控制、液压泵控制、整流变压器、整流器、电磁吸盘、照明。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
4、磨床壁龛主电线路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5、磨床壁龛控制电路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
6、磨床壁龛外部接线
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。同时配备原理图，参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
教学资源：M7130型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
（四）X62W铣床
1、实训内容：铣床认知、电路原理、铣床壁龛主电线路连接、铣床壁龛控制电路连接、铣床壁龛外部接线、教学资源。
2、铣床认知包括两部分：铣床认知和铣床工作
铣床认知：展示铣床主要组成部分，包括悬梁、床身、轴速旋钮、刀杆、刀杆挂脚、主轴、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座。
铣床工作：通过点击仿真铣床按钮来操作铣床运行，了解X62W铣床运作原理流程。
3、电路原理：电路图包括电源开关及保护、主轴电动机、冷却泵电动机、进给电动机、整流变压器、整流器、主轴制动、工作台快速移动、控制照明变压器、照明、主轴控制、快速进给控制、工作台进给控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
4、铣床左壁龛主电线路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5、铣床左壁龛控制电路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
6、铣床右壁龛控制电路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
7、铣床右壁龛主电线路连接
实训内容： 接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
8、铣床壁龛外部接线
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。同时配备原理图，参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
教学资源：X62W型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
2、液压气动仿真教学软件（网络版、具有软件著作权）
一、产品概述
《液压气动仿真实训软件》依据教育部《职业教育数字校园建设规范》与中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准（LD/T81.1—2006）《职业技能实训和鉴定设备通用技术规范》，人力资源和社会保障部、教育部相关专业教学大纲，为缓解我电机电器装配与维修专业传统实验实训教学环节的不足、提高学生的职业技能水平为目的而研制。内容包含液压传动、气压传动 2 个仿真实训子系统。
软件以实际工程项目为主线，以工作任务为引领，突出技能训练；强调职场的工作环境，全部训练在三维场景下进行；重视教学设计，不同的知识单元含有诸如技术规范、工程图纸、项目进程、施工准备、材料标准、技术要点、规范及标准等多种情境和技能训练教学模块。
二、实训项目
1. 液压传动：主要包括绪论、动力元件、执行元件、辅助元件、方向阀和方向控制回路、压力阀和压力控制回路、流量阀和速度控制回路、新型液压元件、典型液压系统等9个实训单元，每个实训单元包含若干个实训项目，每个实训项目包含若干个实训步骤。
实训单元 |
模块名称 |
内容 |
绪论 |
液压千斤顶 |
工作原理 |
机床工作台 |
工作进程、工作原理 |
动力元件 |
液压泵 |
工作原理 |
齿轮泵 |
简介、工作原理 |
叶片泵 |
简介、工作原理 |
柱塞泵 |
简介、工作原理 |
执行元件 |
液压缸 |
简介 |
液压马达 |
简介、工作原理 |
辅助元件 |
蓄能器 |
简介、工作原理 |
油管与管接头 |
简介 |
油箱 |
简介 |
过滤器 |
简介 |
方向阀和方向控制回路 |
方向控制阀 |
简介、工作原理 |
方向控制回路 |
工作原理 |
压力阀和压力控制回路 |
压力控制阀 |
简介、工作原理 |
压力控制回路 |
工作原理 |
流量阀和速度控制回路 |
流量控制阀 |
简介、工作原理 |
速度控制回路 |
工作原理 |
新型液压元件 |
插装阀 |
简介、工作原理 |
比例阀 |
简介、工作原理 |
叠加阀 |
简介、工作原理 |
数字阀 |
简介、工作原理 |
典型液压系统 |
多缸工作回路 |
工作原理、接线练习 |
机床工作台 |
工作原理 |
1. 气压传动：主要包括气动剪切机、气动元件、方向阀和方向控制回路、压力阀和压力控制回路、流量阀和速度控制回路、气动系统等6个实训单元。每个实训单元包含若干个实训项目，每个实训项目包含若干个实训步骤。
实训单元 |
模块名称 |
内容 |
气动剪切机 |
气动剪切机 |
工作原理 |
气动元件 |
气源装置 |
工作原理 |
单活塞杆气缸 |
工作原理 |
气动马达 |
工作原理 |
气动系统 |
气动系统 |
工作原理、接线、实物仿真 |
方向阀和方向控制回路 |
方向控制阀 |
工作原理 |
方向控制回路 |
工作原理、接线、实物仿真 |
压力阀和压力控制回路 |
压力控制阀 |
工作原理 |
压力控制回路 |
工作原理 |
流量阀和速度控制回路 |
流量控制阀 |
工作原理 |
速度控制回路 |
工作原理、接线、实物仿真 |
三、适用范围
本软件主要用于电机电器装配与维修专业（包括机械制造、机械设计、液压、机电一体化）、加工制作类专业等仿真教学。本产品性能价格比极高，是电机电器装配与维修专业仿真实训室不可缺少的主体软件之一
3.电机与变压器仿真教学软件（网络版、具有软件著作权）
一、产品概述
电机与变压器仿真教学软件依据《职业院校数字校园建设规范》（教职成函[2015]1 号）与教育部颁布的有关专业教学大纲而设计，选取典型的电机与变压器，围绕其核心知识点和技能点展开，兼顾教师的课堂教学，力争达到软件的职业性、情境性、过程性、交互性的相互交融。
本软件包括功率电机、控制电机、信号电机和变压器4个实训单元，共18个典型的实训项目，每个实训项目下设有外形结构、工作原理、拆装过程、故障检测、常见应用、考考你等数目不等实训任务。
本软件既可支持教师的课堂演示教学，亦可支持学生进行课前预习，重点支持学生在理论课后进行的自主仿真实训，并可在此基础上实现技能考核。
二、实训项目
包括功率电机、控制电机、信号电机和变压器 4 个实训单元。
1.功率电机
包括电单相异步电动机、三相异步电动机、直线电机、直流电动机、交直流两用电动机 5 个实训项目。
2.控制电机
包括步进电机、伺服电机、直流无刷电机、开关磁阻电机 4 个实训项目。
3.信号电机
信号电机包括测速发电机、自整角机、旋转变压器 3 个实训项目。
4.变压器
单相变压器、三相变压器、电流互感器、电压互感器、自耦变压器、电焊变压器 6 个实训项目。
三、适用范围
软件主要用于高职高专机电一体化技术、电气自动化技术、机电设备维修与管理、电气自动化技术，也可用于中等职业学校机电技术应用、机电设备安装与维修、电机电器制造与维修等专业。本产品既有助于相关专业教师的教学，又可以网络运行，满足学生自主学习的要求。
2、 ZY-TF/MF型多系统数控机床虚实一体训练机（学生机、可单独订购独立使用）
一、产品简介
智能制造是建设制造强国的主攻方向，数控机床是智能制造重要的组成部分，为响应国家号召，本公司引进世界先进的数控软件技术，研发本系列数控机床虚实一体训练机。本产品由软件和硬件相组合，功能先进、质量可靠、数控系统可多样化选配的最新产品数控机床虚实一体训练机。
目前该类产品有：标准配置：发那科系列FANUC 0i-TF Plus和FANUC 0i-MF Plus（车削版）、（三轴铣削版）双系统；可以选配或多配：三菱系列Mitsubishi M80 Lathe和M80 Mill（车削版）、（三轴铣削版）双系统；西门子系列SINUMERIK 828Dsl Lathe和Mill（车削版）、（三轴铣削版）双系统。
二、产品特点
初学者在传统的数控机床操作实训中，学生用电脑学习数控机床模拟操作之后，老师就带学生上真机床操作，但前期因学生都是采用模拟的数控机床、模拟数控系统、模拟机床操作面板、模拟手轮等在一台电脑显示器上用鼠标操作，学生在学习过程中没有真实机床的体验，若直接上真机，学生会产生极大的心理压力，容易紧张而造成断刀、撞机、材料和刀具损耗大、机床容易损坏、不安全、教学成本高等实际因素。
为了解决以上因素我公司开发了最新一代多系统数控机床虚实一体训练机，该设备软件与硬件相结合，具有编程、加工和调试系统的功能，可以实现数控车床、数控加工中心的仿真操作，可手动编程或输入CAD/CAM程序进行模拟加工。高度仿真的软件数控系统界面与真实的数控系统相同，配备真实的操作面板与手轮，让学生在学习过程中能体会到真实数控机床一致的操作体验，为下一步操作真实机床打好基础而特别设计。设备主体硬件由四个部份组成。
1、数控机床操作模拟机柜体采用立式结构符合真实的数控机床操作体验，柜体由高强度钢板折弯焊接成型，表面采用铁质亚光密纹喷塑处理，底部装有4个万向滑轮并配置刹车装置，方便移动和固定。
2、模拟机床由一台32英吋的液晶显示器以3D形式更加逼真地显示了同真实机床完全相同的机械结构，它具有代表性的数控车床（车削）、加工中心（铣削），该模拟机床可放大、缩小、旋转、平移等多视角画面，主轴旋转、刀具切削、换刀、铁屑、冷却液等运行时配上声效让学生有一种操作真实机床的体验；
3、数控系统由一台17英吋的触摸屏显示，编辑程序、修改参数、对刀等操作可直接用手指轻轻点击屏幕相应的功能键，有真实数控系统一致的操作体验；
4、数控机床操作面板、手轮采用标准工业型，当学生在学习时有操作真实机床的体验。
 
三、产品主要技术参数（发那科系列）
名称 |
技术参数规格 |
数控系统
|
数控系统：模拟FANUC Oi-TF PLUS和FANUC Oi-MF PLUS；
1、位置显示［POS］：机床坐标、绝对坐标、相对坐标；
2、程序功能［PROG］：显示程序功能、检视、现单节、次单节、程序编辑［EDIT］、［ALTER］［INSERT］［DELETE］、自动模式，后台编辑、程序锁、程序传输功能［F input］、［F output］；
3、刀具补正［OFS/SET］：工件移、坐标系、外形补正、磨耗补正W、MACRO变数设置、公英制单位设置；
4、系统参数［ZYSTEM］，传输参数、机床参数、编辑参数；
5、地址与数字键、输入、重置［RESET］、［CAN］功能键；
6、异常警报显示，警报代码与真机操作错误显示相同，例1：X轴过行程显示“报警”500 OVER TRAVEL：+X，其报警解除的方式，需将X轴移到正常范围位置， 按下［RESET］报警才能解除；例2：1211 EMG ESTOP，需将急停开关松开，警报才能解除；
注：报警显示信息，系统会记录每次报警发生的时间与错误代码；
具备网路RJ45介面资料传输功能，可将程序经由网路做传输；
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操作面板与功能 |
模式选择钮功能
1、［EDIT］程序编辑模式：编辑修改程序内容；
2、［DNC］在线加工模式：程序边传输边加工；
3、［AUTO］自动加工模式：程序自动加工；
4、［MDI］ 指令输入模式：参数设定与临时输入程序时使用；
5、［MPG］ 手轮模式：使用手轮调整；
6、［JOG］手动进给模式：使用轴向键手动进给；
7、［RAPID］快速移动模式：使用轴向键快速移动；
8、［ZRN］回参考点模式：各个轴回机床参考点；
9、快速移动调整旋钮、进给速度调整旋钮、主轴速度调整旋钮；
10、单节忽略［B.D.T］、单步执行［S.B.K］、选择性停止［M01］、 循环启动［CYCLE START］、循环暂停［FEED HOLD］；
11、主轴正转、主轴停止、主轴反转、冷却液、工作灯、防护门；
12、程序保护锁、紧急停止钮、刀具换刀钮；
13、按键式轴向按钮X+、X－、Y+、Y－、Z+、Z－；
14、报警指示灯、轴向参考点指示灯；
15、工业型手轮、手轮速率旋钮、手轮轴向旋钮等； |
数控机床模拟
（车床部分） |
1、3D实体建构，卧式车床、自动卡盘、12工位刀塔；
2、机床底座、主轴夹头、夹爪、刀塔、刀具、尾座、顶尖；
3、快速移动： X轴20 m/min、Z轴：24m/min；
4、最大切削速度：X轴6m/min、Z轴：8m/min；
5、根据工业操作控制面板，动态互动模拟运行整台数控机床；
6、碰撞侦测功能：当主轴未转动时刀具与材料接触视为碰撞。
7、模拟速度调整：0%～200%；
8、音效开关、系统音量调整；
9、工件材料设定：最大直径=250mm、最大长度=450mm；
10、车床刀具设定：菱形刀(80度、55度、35度)、三角刀(60度)、螺纹刀、槽刀、圆形刀、钻头、桃形刀、圆鼻刀、中心钻、丝攻、端面刀。
11、刀库装设：刀具装卸、修改、删除；
12、标准视角：上视(XY)、前视(ZX)、侧视(YZ)、立体(ISO)
13、常用缩放视角：材料范围、床台范围、机械范围；
14、自由操作视角：平移、旋转、放大、缩小；
15、仿真设计包含切削液喷溅、切削到工件时飞出切屑；
16、声音(刀具移动音、切削音效、主轴转动音、报警音)；
17、工件尺寸直线测量功能:直径、厚度、长度；
18、恢复出厂值功能；
19、CNC程序本地电脑硬盘和U盘输入、输出功能；
20、CNC程序外部电脑RS232输入、输出功能；
21、DNC在线加工功能；
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数控机床模拟
（加工中心部分） |
1、3D实体建构，立式加工中心、自动夹具、99工位链条式机械手刀库；
2、机床底座、主轴夹头、刀柄、刀具、刀库；
3、快速移动： X轴18m/min、Y轴：18m/min、Z轴：18m/min；
4、最大切削速度：X轴6m/min、Y轴：6m/min Z轴：8m/min；
5、根据工业操作控制面板，动态互动模拟运行整台数控机床；
6、碰撞侦测功能：当主轴未转动时刀具与材料接触视为碰撞。
7、模拟速度调整：0%～200%；
8、音效开关、系统音量调整；
9、工件材料设定：最大长×宽×高：500×310×300mm；
10、刀具设定：面铣刀、立铣刀、钻头、镗刀、丝攻、倒角刀、寻边器、 圆鼻刀、中心钻等。
11、刀库装设：刀具装卸、修改、删除；
12、标准视角：上视(XY)、前视(ZX)、侧视(YZ)、立体(ISO)
13、常用缩放视角：材料范围、床台范围、机械范围；
14、自由操作视角：平移、旋转、放大、缩小；
15、仿真设计包含切削液喷溅、切削到工件时飞出切屑；
16、声音(刀具移动音、切削音效、主轴转动音、报警音)；
17、工件尺寸直线测量功能:直径、厚度、长度；
18、恢复出厂值功能；
19、CNC程序本地电脑硬盘和U盘输入、输出功能；
20、CNC程序外部电脑RS232输入、输出功能；
21、DNC在线加工功能；
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数控车床（加工中心程序指令） |
一、G码机能：
1、运动指令：G00、G01、G02、G03；
2、暂停时间指令：G04；
3、平面选择指令：G17、G18、G19；
4、刀具半径补偿指令：G40、G41、G42；
5、刀具长度补偿指令：G43；
6、工件尺寸-英制/公制：G20、G21；
7、回机床参考点：G28、G30；
8、进给速率指令：G98、G99 ，主轴转速指令：G96、G97；
9、工件坐标系：G54、G55、G56、G57、G58、G59；
10、支持G01轴向直角之自动倒C角与倒R角；
11、切削循环：G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94；
12、钻孔攻牙循环：G80、G83、G84、G85；
13、最高转速与座标指定：G50；
14、倒角指令设定(参数)；
15、使用小数点的地址省略(参数)；
16、使用G代码群组设定(参数)；
二、M代码辅助机能
(M00)程序停止、 (M01)选择性停止、 (M02)程序结束、
(M03)主轴正转、 (M04)主轴反转、 (M05)主轴停止、
(M06)加工中心换刀、 (M08)冷却液开、 (M09)冷却液关闭、
(M98)调用子程序、 (M99)子程序结束、(M30)程序结束并返回程序开头； |
四、设备主要配置（以每台设备配置）
序号 |
主要部件 |
规格 |
数量 |
备注 |
1 |
模拟机柜体 |
1550×650×1780mm |
1台 |
表面采用亚光密纹喷塑处理，底部装万向轮并带刹车装置 |
2 |
数控面板操作箱 |
515×150×652mm |
1台 |
3 |
数控系统仿真软件 |
标准配置：发那科系列FANUC 0i-TF Plus和FANUC 0i-MF Plus；
可以选配或多配：三菱系列Mitsubishi M80 Lathe和M80 Mill；
西门子系列SINUMERIK 828Dsl Lathe和Mill。 |
各1套 |
仿真系列软件 |
4 |
软件加密狗 |
USB |
1套 |
正版软件保护器 |
5 |
刀具包 |
数控车床/加工中心 |
1套 |
模拟加工刀具 |
6 |
软件包1 |
数控车床/加工中心 |
1套 |
CAD/CAM软件 |
7 |
软件包2 |
数控车床/加工中心 |
1套 |
机床仿真 |
8 |
训练机控制器 |
410×415×175mm |
1台 |
主控器 |
9 |
32英吋显示器 |
分辨率 1920×1080 |
1台 |
显示模拟机床 |
10 |
17英吋电容触摸屏 |
分辨率 1024×768 |
1台 |
显示模拟数控系统 |
11 |
机床操作面板 |
400×250mm |
1套 |
工业标准型 |
12 |
电子手轮 |
80型 |
1只 |
工业标准型 |
13 |
三色警示灯 |
DC24V |
1只 |
工业标准型 |
14 |
信息采集器 |
印刷电路板 |
1套 |
工业标准型 |
15 |
使用说明书 |
电子档 |
1套 |
光盘或U盘 |
16 |
设备总电源 |
单相三线制 |
600W |
AC220V ±10% 50HZ |
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