| ·产品概述 |
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1. 实验系统采用“二合一”的机构，即一张实验桌可以供两组四位学生同时进行实验，有助于讨论学习，提高教学效率。
2. 实验室元件均为进口透明有机材料制成，气动元件采用全铝合金制作，便于了解和掌握液压元件的机构、性能及用途。熟悉几十种基本液压回路
和气动回路的工作过程和原理。本实验台实验时，组装实验回路快捷方便。
3. 电气主控单元采用PLC可编程控制器控制，可与电脑通讯实现微机智能控制。同时，以气动液压回路为控制对象，加强对PLC可编程控制 器的学习
及应用。
4. 采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程控制器的优越性，加深对PLC编程器的了解及掌握 |
| ·实验项目 |
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1. 18个液压传动基本控制回路实验
2. 多回路作用缸自动控制
3. PLC可编程控制器的控制技术的学习及应用
4. 其他扩展、综合性实验 |
| ·主要技术参数 |
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1. 外接电源：220V 50HZ （市电）直流电源：输入AC220 输出：
DC24V/3A
2. PLC可编程控制器：根据需要配置可配置 松下 三菱 欧姆龙等等
3. 油泵电机：Z-400直接电动机，功率400W,配专用稳压直流调速
器，调速范围0－2000RMP
4. 演示实验油路液流要求压力仅需0.3－0.5Mpa(油泵最高压力：
Pmax=1.0Mpa)
5. 油泵工作时离液压台1.5m≤远处噪音58dB
6.气动采用静音空压机运行燥音小
7. 实验台外型尺寸：1250X950X1730mm
8. 实验台重量：120kg |
| ·十八种基本液压传动控制回路 |
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1. 用换向阀的换向回路
2. 用“O”型机能换向阀的闭锁回路
3. 用液控单向阀的闭锁回路
4. 压力调定回路
5. 二级压力回路
6. 用减压阀的减压回路
7. 用增压缸的增压回路
8. 用换向阀的卸载回路
9. 进油节流调速回路
10. 回油节流调速回路
11. 调速齿轮泵的调速回路
12. 调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路
13. 流量阀短接的速度换接回路
14. 二次进给回路
15. 用顺序阀的顺序动作回路
16. 用压力继电器的顺序动作回路
17. 用电气行程开关的顺序动作回路
18. 用行程阀的顺序动作回路 |
