ZYGDY-08精馏实训装置

实训平台核心功能：

1.故障设置与模拟功能：装置具备故障设置功能，可通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，使正常运行的装置呈现真实异常现象，用于培训学员发现、分析及排除工业生产过程故障的技能，完全满足实训中故障诊断教学需求。

2.数据采集与监控功能：装置提供数字通讯信号，支持 DCS 控制室的计算机对现场数据进行实时采集与监控，实现实训过程的数字化管理，符合现代化实训教学对数据可视化的要求。

3.操作平台配置：装置配备二层操作平台，为学员提供安全、便捷的操作空间，满足多岗位协同训练的场景需求。

实训平台教学内容：

1.岗位操作技能训练：实训装置可完成精馏过程全流程岗位操作技能训练，具体包括：

■ 精馏岗位操作技能训练

■ 原料液体输送岗位操作技能训练

■ 再沸器加热岗位操作技能训练

■ 工仪表岗位操作技能训练

■ 过程控制岗位操作技能训练

■ 全面覆盖精馏生产相关核心岗位，满足技能培训的系统性需求。

实训平台主要用途：

(1)能够使学员了解回流比、热电阻温度计、转子流量计、液位计、压力计的结构和测量原理。

(2)使学员了解精馏塔工作原理、性能参数、能够正确使用、维护保养精馏塔。

(3)使学员了解其他精馏过程所需的设备如（冷凝器、真空泵、再沸器、加热器等）的结构、工作原理及其使用方法。

(4)通过故障设置功能，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

(5)使学员掌挥精馏方面的理论知识（精馏基本概念和精馏的基本计算等）。

实训平台主要技术指标：

(1)实训装置能够完成22项精馏过程岗位操作技能训练，其中包括精馏岗位操作技能训练、原料液体输送岗位操作技能训练、再沸器加热岗位操作技。

能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位慄作技能训练。

(2)实训装置能够使学员了解回流比、热电阻温度计、转子流量计、液位计、压力计的结构、测量原理和操作方法。

(3)实训装置能够使学员了解精馏塔工作原理、性能参数、能够正确使用、维护保养特馏塔，能够完成2个特馏塔正常操作。

(4)实训装置能够使学员了解精馏过程其他所需的设备如（冷凝器、真空泵、再沸器、加热器等）的结构、工作原理及其使用方法。

(5)实训装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。

(6)实训装置提供数字通讯信号使DCS控制室的计算机对现场数据进行采集、监控。

(7)实训装置使学员掌握精馏方面的理论知识（精馏基本概念和精馏的基本计算等）。

实训平台主要参数：

1.设备主体约：长3800×宽2000×高4000m,8阶防滑楼梯、扶手护栏，一层楼高：2米。整机采用钢制框架,带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层须有安全斜梯通道上并有护栏、防滑板。1套

2.标准电器控制柜：长×宽×高约：不小于1400×600×1500mm,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器，开关电源等，配声光报警。1个

3.塔底产品槽：采用材质SU304壁厚3.5mm的不锈钢板及封头制作Φ159×300mm,1个

4.回流槽：采用材质SU304壁厚3.5mm的不锈钢板及封头制作Φ300×500nm,1个

5.塔顶产品槽：采用材质SU304壁厚3.5mm的不锈钢板及封头制作Φ200×400mm,1个

6.原料槽：采用材质SU304壁厚3.5mnm的不锈钢板及封头制作Φ500×800nm,1个

7.真空缓冲罐：采用材质SU304壁厚3.5mm的不锈钢板及封头制作Φ300×500mm,1个

8.塔顶冷凝液槽：耐热玻璃Φ100×200m上下由不锈钢法兰连按可观测冷凝液量，1个

9,不锈钢取样罐：采用材质sU304壁厚3.5mm的不锈钢管及封头制作Φ57×100mm,1个

10.原料液加热器：采用材质SU304壁厚3.5mm的不锈钢管及封头制作Φ159×300mm,1个

11.塔顶冷凝器：采用材质sU304壁厚3.5mm的不锈钢管及封头制作Φ159×400mm，1个

12.再沸器：采用材质SU304壁厚3.5mm的不锈钢板及封头制作Φ200×400mm,1个

13.塔底换热器：采用材质SU304壁厚3.5mm的不锈钢管及封头制作Φ125×400mm,1个

14.精馏塔：采用材质SU304壁厚3.5mmΦ100的不锈钢管制作，板间距120mm,14块不锈钢筛板，降液管形式为弓形，1个

15.不锈钢原料泵：WB50025数量（个）：1

16.回流液泵：304不锈钢泵头工作压力0.7MP,流量32/h。1个

17,不锈钢磁力泵：流量16m3/h，压头8m,1个

18.真空泵：抽速303h,功率1.1KW,转速1440pm。1个

19.出料泵：304不锈钢泵头工作压力0.7P,流量32/h。1个

20.压力传感器：EJX530A,精度士0.04%，2个

21.塔顶压力传感器：-100~60KPa数量（个）：1

22.塔顶压力数字显示表A-519FV24X3S4数量（个）：1

23.塔釜压力传感器-l00一60KPa数量（个）：1

24.塔釜压力、液位数显仪表A-702FJ5J5L1L1S4数量（个）：1

25.塔釜、回流液温度计Φ3Pt100,0.5级数量（个）：2

26.温度计：Pt100热电阻温度计，10个

27.磁翻转液位计：精度5mm.1个

28.进料温度Φ3Pt100,0.5级数量（个）：1

29.进料温度数字显示控制表A-519FX3S4数量（个）：1

30.回流液液位传感器0一10Ka数量（个）：1

31.回流液液位控制器A-519FV24X3S4数量（个）：1

32.玻璃液位计：Φ10*300,4个

33.冷却水流量：LZB(250-25001h),1个

34.转子流量计：LZB(2.5-251),1个

35.转子流量计：LZB(16-160h),1个

36.变频器：带485通讯，2个

37.电动调节阀：4-20mA，精度：0.5%FS，1台

38.数显仪表：AI-51FV24X3S4,1个

39.数显仪表：AI-501FV244,1个

40.数显仪表：A1-519FX3S4,1个

41.数显仪表：A1-702FJ22S,8个

42.数显仪表：A1-519FX3S4,1个

43.数显仪表：AI-501FV24L1L1S4,1个

44.电压数显仪表A-519FX3S4数量（个）：1

45.不锈钢管件、管道、电器等：不锈钢SU304,1套

46.浓度检测酒精计(0-100%)数量（个）：1

47.PC终端:高端品牌高配置工控机。通过IS09000认证品牌：1

48.显示器21寸标准液晶显示器数量（个）：1

49.现场控制柜：

（1）、尺寸不小于1400×600×1500mm，钢质喷塑，嵌入式下位微机位；接触器、继电器、空气开关、按钮等。材质：钢质喷塑

（2）PC机显示器安装嵌在操作控制台面上。

（3）、仪表盘内设置安全保险装置，设置接线端子，电源端子和信号端子应有明显的区分标记。

（4）、装置要求可依托现场仪表独立运行，并实现所有功能。

（5）、要求安装漏电保护开关，急停开关保护。

50.装置软件系统：工业组态软件，在线监控软件一套， 支持国内外各工业控制厂家网络通 讯协议，提供软、硬件通讯接口，方便与第三方的软、硬件系统集成。实现对设备数据采集并进行运算处理， 提供报警、历史数据存储、统计等功能。带远程控制功能。